MIDORI電位器是一種精密的電子元器件，安裝電位器，為了保持性能不致變化，必須要遵循電位器的安裝原則，有些錯誤的使用方式會導致電位器不良或故障，直接影響電位器的使用壽命，下面和大家講講電位器安裝必須了解的常識。

　　一、散熱問題

　　電位器在使用中，電阻體上發(fā)出的熱量將引起電位器本身的溫升。必須通過對流、傳導、輻射等方式進行散熱，其中通過機殼或底板傳導是一個很重要的散熱途徑。如果電位器安裝得不夠恰當，散熱必將受到影響。甚至會造成電位器溫度過高而損壞。特別是那些功耗比較大的電位器，加之電子設備、儀器小型化和能形化帶來機內(nèi)溫度嚴重間鼠對散熱更應十分注意。常常安裝在導熱性很好的金屬底板上，以保證有良好的散熱條件。同時，還需要考慮電位器附近的其它發(fā)熱元、器件的分布情況。必要時應當慎重考慮提供通風及降溫條件，以保證電位器能安全使用。

　　二、安裝固定問題

　　安裝MIDORI電位器時，固定螺母或鎖緊電位器的鎖緊螺母不能過分擰緊，否則旋轉(zhuǎn)軸會變形，而且轉(zhuǎn)動也會不均勻.這樣，扭矩就會發(fā)生異常變化。對于鎖緊電位器，鎖緊力矩低于標準以下的應特別注意。鎖緊力矩根據(jù)轉(zhuǎn)袖直徑的粗細和所用材料不同而界。一般說來，鋁軸最差，鑄軸、黃銅物、鋼軸依次加硬。另外，螺母鎖緊后，轉(zhuǎn)軸要比螺母表面高出大約lmm以上。

　　三、引出端與電路的焊接

　　由于電位器引出端的焊片或引線比較短，因此在小型化的印刷電路板中或混合集成電路中進行焊接晚必須注意加熱溫度不能過高，時闖不能過長(一此烙鐵焊時，溫度350。C，時間35，270。C時，時間5s)。否則。由于焊料焙化產(chǎn)生的輻射熱、焊料飛濺、印刷電路板彎曲或基片變形等，都可能成為電位器發(fā)生故障的原因。如果連線錯誤，拆線時，特別是從印刷電路板上或混合集成電路基片上抹線時，更應當謹慎小心。

　　此外，焊接時，應盡量少用焊劑，更不能讓焊劑浸入MIDORI電位器內(nèi)部，否則，引起接觸不良。在焊接電路的過程中，在引出端之間或引出端與金員外克、底扳及其它導體間隙內(nèi)，應當嚴格避免有焊料范入的現(xiàn)象發(fā)生，在焊接后要進行嚴格的清除工序。